IEC 60068-2-17：1994 Basic environmental testing procedures - Part 2：Tests - Test Q：Sealing.pdf
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IEC 60068-2-17 是國際電工委員會發布的一項基礎環境試驗標準，專門用于評估電子電工產品、組件或設備的密封性能。該標準首次發布于 1978 年，當前版本為 1994 年發布的第四版，取代了之前的版本及其修訂件。
標準中包含多種密封測試方法，如氣泡測試、氣體泄漏測試、液體滲透測試、質譜儀示蹤氣體測試等，適用于不同類型和精度要求的密封性檢測。
該標準適用于以下類型的產品或部件：
帶有密封結構的產品（如密封軸、襯套、墊圈）；
充氣或充液的密閉容器（如電容器、傳感器外殼）；
需防水、防塵的電子設備外殼；
高密封要求的軍用、航空、汽車電子組件。
測試方法可根據泄漏率的不同分為：
粗泄漏（> 1 Pa·cm3/s）：如 Qa、Qc、Qd、Qf、Ql 測試；
細泄漏（< 1 Pa·cm3/s）：如 Qk、Qm、Qy 測試。
| 測試方法 | 檢測對象 | 常用儀器設備 |
|---|---|---|
| Qa | 軸、襯套、墊圈密封性 | 加壓測試室、液體槽、氣泡收集器 |
| Qc | 容器氣體泄漏 | 真空室、液體浴槽、觀察裝置 |
| Qd | 容器液體滲漏 | 恒溫恒濕試驗箱 |
| Qk | 氦氣質譜檢漏 | 質譜儀、氦氣加壓艙、真空系統 |
| Qm | 示蹤氣體（如 SF?）檢漏 | 氣體探測器、累積罩、探頭 |
| Qy | 壓力上升法檢漏 | 真空泵、壓力傳感器、測試腔體 |
在部分測試（如 Qf 浸沒測試、Ql 壓力罐測試）后，需對試樣進行恢復處理，常見要求包括：
用室溫空氣吹干外部表面；
在標準大氣條件下放置指定時間（如 3±1 分鐘）；
若使用液體清洗，需在規范中明確清洗劑類型和干燥方式。
預處理：清潔試樣表面，避免污染物干擾。
加壓/抽真空：將試樣浸入液體中，在真空或加壓條件下觀察氣泡。
觀察判斷：
連續氣泡流；
單個大氣泡持續增長；
多于兩個大氣泡出現。
記錄結果：若出現上述情況，判定為泄漏不合格。
預處理：清潔并烘干試樣，避免氦氣吸附。
氦氣加壓：將試樣置于含氦氣的加壓艙中一段時間。
回收與檢測：取出后迅速轉移至質譜儀檢測艙，測量逸出的氦氣量。
計算泄漏率：通過公式轉換為等效標準泄漏率。
精度要求：壓力表、真空泵、溫度控制器等需定期校準。
環境控制：測試液體溫度需穩定在 15°C–35°C，溫差不超過 5°C。
安全防護：特別是使用氟碳化合物等液體時，應在通風良好處操作。
自動化推薦：如 Qy 測試推薦使用自動控制系統以提高重復性和準確性。
虛擬泄漏：某些材料會緩慢釋放吸附氣體，造成“假泄漏”現象，需通過對比或延長觀察時間區分。
試樣體積影響：小體積試樣檢測時間短，大體積試樣需更長時間穩定。
標準與實際的差異：理論計算基于理想氣體和完美漏道，實際應用中需考慮材料、結構、溫度等因素。
與 IEC 529（IP 防護等級）的關系：本標準側重“密封性”，而 IEC 529 側重“防護等級”，兩者可互補使用。
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