可關注韋斯的公眾號，了解更多的相關內容！
在電子制造的世界里，焊接是將成千上萬個元器件牢固連接在電路板上的關鍵工序。一個元器件能否被快速、可靠地焊好，直接決定了電子產品的質量和壽命。如何科學地評估元器件的這種能力呢？國際電工委員會（IEC）制定的 IEC 60068-2-44:1995 標準，就是一份關于如何給元器件做“焊接體檢”的權威指南。
IEC 60068-2-44的全稱是《環境試驗 第2-44部分：試驗 試驗T指南：焊接》。顧名思義，它本身不是一個具體的“動手”測試方法，而是一份指導性文件。
它的主要作用是：
解釋原理：深入解釋為什么需要進行可焊性測試，以及各種測試方法背后的科學原理。
提供背景：為標準的制定者、元器件制造商和電子產品組裝商提供全面的背景信息和建議。
指導選擇：幫助用戶理解并正確選擇與之相關的其他具體測試標準，如IEC 68-2-20（試驗T）、IEC 68-2-54（潤濕平衡試驗Ta）和IEC 68-2-58（表面安裝器件SMD試驗Td）。
簡單來說，它是“測試標準的說明書”，確保大家對“可焊性”有一致、準確的理解。
這份標準主要適用于電子元器件，特別是它們的引線或焊端。它關注的是元器件在經歷運輸、存儲后，在進入焊接生產線時的狀態。無論是傳統的插裝元器件，還是現代的表面貼裝器件（SMD），其焊接質量的評估都離不開本標準所闡述的原則。
標準中介紹了多種可焊性測試方法，模擬不同的實際焊接工藝（如波峰焊、回流焊、烙鐵焊）。以下是幾種核心的“體檢項目”：
焊槽法
目的：定性評估元器件引線的潤濕性能。
儀器：一個溫度控制精確的焊料槽（通常使用Sn60/Pb40焊料），溫度通常為235°C或260°C。
烙鐵法
目的：用于不適合其他方法（如形狀特殊）的引線，是一種快速的定性測試。
儀器：標準化的電烙鐵，溫度通常為350°C。
焊球法
目的：主要用于圓形截面的導線，可以測量潤濕時間。
儀器：一個帶有特定尺寸焊球的加熱裝置，通過測量焊球被導線分開后又重新閉合的時間來判斷潤濕速度。
潤濕平衡法 - 最精確的“定量體檢”
潤濕平衡儀：核心是一個高精度的力傳感器（天平）。
焊料槽：精密控溫。
升降機構：以恒定速度（如20mm/s）將試樣浸入和提出焊料。
記錄系統：傳統上是圖表記錄儀，現代普遍使用計算機系統來采集和分析數據。
目的：這是唯一能夠定量測量潤濕過程的方法。它通過測量焊料對試樣產生的垂直力隨時間的變化，繪制出“力-時間曲線”，從而全面評估潤濕速度、程度和穩定性。
儀器：這是最復雜的設備，包括：
雖然不同方法流程各異，但潤濕平衡法最能體現其科學性和嚴謹性，其主要流程如下：
準備：按照規定對元器件引線進行清洗（如果需要）和涂覆助焊劑。助焊劑通常指定為松香基的非活性焊劑，以模擬“最壞情況”。
浸入：升降機構以恒定速度將試樣浸入熔融焊料中至指定深度。
停留：試樣在焊料中保持一段時間（通常為5-10秒）。
測量：力傳感器持續記錄焊料表面張力對試樣產生的力。初始階段，力為負（排斥，代表不潤濕）；隨著潤濕發生，力變為正（吸引，代表潤濕）。
提出：到達規定時間后，試樣被提出。
分析：從得到的“力-時間曲線”上讀取關鍵參數，例如：
潤濕開始時間：力從負值歸零的時間。
達到特定潤濕力的時間：例如，達到理論潤濕力2/3所需的時間。
潤濕穩定性：在停留末期，潤濕力是否出現衰減。
為了保證測試結果的可靠性和可比性，標準對設備，尤其是潤濕平衡儀，提出了嚴格要求：
記錄系統：響應時間要快（通常<0.3秒），能捕捉到力的快速變化。
力傳感器：剛度要足夠高，避免因自身形變影響測量；噪聲水平要低。
焊料槽：熱容量要大，確保溫度穩定（如235°C ±3°C）。
升降機構：浸入深度（可精確到±0.2mm）和浸入速度（如16-25 mm/s）必須可控制且可重復。
區分“可焊性”與“潤濕性”：這是標準強調的核心概念。
可焊性：指元器件整體是否適合工業焊接，包括其耐熱性、抗清洗劑能力等。
潤濕性：特指元器件焊端表面被熔融焊料涂覆的難易程度。潤濕性是可焊性的首要條件，但不是唯一條件。
測試順序至關重要：在產品的全套環境試驗中，可焊性（尤其是潤濕性）測試必須安排在最先進行。因為后續的濕熱、鹽霧等試驗可能會嚴重損害焊端表面，導致測試結果失真。
模擬“老化”效應：元器件在倉庫中存儲后會自然“老化”，潤濕性會下降。標準提供了幾種加速老化的方法（如蒸汽老化、干熱、濕熱），來模擬不同存儲時間和環境的影響，確保測試能反映元器件在實際使用時的狀態。
結果的統計屬性：可焊性測試結果存在波動。不能僅憑一兩個樣品的測試結果就對整批產品下結論。標準建議在元器件規范中應明確抽樣計劃和合格判據，采用統計方法來評估整批產品的質量水平。
IEC 60068-2-44標準就像一位經驗豐富的醫生，為電子元器件的“焊接健康”制定了一套完整的體檢指南。它通過科學定義、多種測試方法和嚴謹的設備要求，確保了從元器件供應商到電子產品制造商之間對“可焊性”有共同的語言和可靠的質量把控，是保障現代電子制造業高質量、高效率運行不可或缺的基石。
方案咨詢/業務洽談，請聯系：
電話/微信：13335830295
您的位置：